Mašina za ispitivanje kompresije betona uglavnom se sastoji od tri dijela: okvira, hidrauličkog upravljačkog sistema i sistema za mjerenje sile. Okvir je izgrađen od gornje poprečne grede, donje poprečne grede i stubova koji ih povezuju. Gornja poprečna greda je opremljena vijkom za podešavanje za podešavanje razmaka između potisnih ploča. Hidraulički upravljački sistem uključuje komponente kao što su rezervoar za ulje, hidraulična pumpa, pogonski motor, ventil za dovod ulja i ventil za povrat ulja, koji su odgovorni za generisanje i prenošenje ispitne sile. Jezgro sistema za merenje sile je senzor pritiska, koji pretvara signal pritiska u električni signal. Nakon obrade, vrijednost sile se prikazuje na digitalnom instrumentu ili računaru, a ima i funkcije skladištenja i ispisa podataka.
Njegov osnovni princip rada kombinuje hidraulički prenos sa elektronskim merenjem sile. Motor pokreće hidrauličku pumpu kako bi hidrauličko ulje u rezervoaru stavilo pod pritisak u glavni cilindar kroz ventil za dovod ulja, gurajući klip i gornju potisnu ploču kako bi se izvršio vertikalni pritisak na uzorak. Senzor pritiska detektuje promene pritiska ulja u realnom vremenu i pretvara ih u električne signale. Nakon obrade, vrijednost sile se prikazuje digitalno, a tlačna čvrstoća se može automatski izračunati. Nakon što je test završen, ventil za povrat ulja se otvara kako bi se omogućilo da hidraulično ulje teče natrag u rezervoar za ulje, a klip se vraća nazad.
Elektro-mašine za ispitivanje kompresije betona servo (kao što je model YAW-2000) koriste visoko-precizne digitalne servo ventile i računare za postizanje kontrole sile zatvorene{5}}petlje. Računalo kontrolira otvaranje i smjer servo ventila prema unaprijed postavljenom programu, čime precizno podešava protok i pritisak koji ulazi u hidraulični cilindar, postižući preciznu i stabilnu kontrolu procesa punjenja.