Prije rada, ispravan način ispitivanja i kontrolni parametri (kao što je brzina opterećenja) moraju biti odabrani ili postavljeni u skladu sa standardom ispitivanja (kao što je GB/T50081-2002) i tipom uzorka. Prije rada provjerite status opreme da biste bili sigurni da je priključak za napajanje ispravan (obično 380V, neki modeli su 220V) i da rezervoar za ulje ima dovoljno ulja. Osnovna radna procedura uključuje paljenje i nuliranje ili podešavanje sistema; postavljanje uzorka u središte donje tlačne ploče i podešavanje gornje tlačne ploče; pokretanje motora; zatvaranje povratnog uljnog ventila i polako otvaranje dovodnog uljnog ventila do punjenja; kontrolisanje brzine punjenja (npr., brzina opterećenja podesiva od (5-30) KN/sekundi) kontrolom otvaranja ventila za isporuku ulja ili podešavanja instrumenta dok se uzorak ne slomi; nakon što se uzorak slomi, zatvaranje ventila za isporuku ulja i otvaranje povratnog ventila za ulje kako bi se klip mogao vratiti nazad; snimanje ili štampanje testnih podataka (kao što su vršni pritisak, čvrstoća na pritisak); i konačno, uklanjanje slomljenog uzorka i održavanje tlačne ploče čistom.
Tokom rada, visina podizanja klipa (hod donje potisne ploče) ne smije premašiti maksimalnu dozvoljenu vrijednost specificiranu na opremi (obično 50 mm). Strogo je zabranjeno pokretanje motora pod visokim pritiskom (tj. kada je ventil za dovod ulja otvoren i sistem pod opterećenjem) kako bi se izbjegla oštećenja električnih i hidrauličkih sistema. Učitavanje bi trebalo biti izvedeno striktno unutar standardnog-specificiranog raspona brzine učitavanja kako bi se osigurala tačnost rezultata testa. Kućište mašine za ispitivanje mora biti pouzdano i bezbedno uzemljeno, a napon napajanja mora biti tačan (npr. 380V±10%). Rad se mora izvoditi prema procedurama navedenim u priručniku za opremu; kabel koji povezuje senzor i glavnu jedinicu ne smije imati nikakve međuspojeve.
Nakon svakog dana testiranja, polomljeni testni blokovi se moraju očistiti, a površine gornje i donje potisne ploče i jastučići moraju biti čiste. Redovno proveravajte da li nivo ulja u rezervoaru ispunjava zahteve. Hidraulično ulje (obično 46# antihabajuće hidraulično ulje) treba promijeniti i očistiti rezervoar za ulje nakon 6 mjeseci kontinuirane upotrebe ili svakih šest mjeseci. Mašina za testiranje treba da bude instalirana u čistom, suvom, temperaturno{6}}uniformisanom okruženju-bez vibracija. Mašinu za ispitivanje treba kalibrisati godišnje odeljenje zakonske metrologije u skladu sa Zakonom o metrologiji kako bi se osigurala tačnost merenja sile.